Đánh bóng sàn xi măng đem lại lợi ích gì?
Đánh bóng sàn xi măng giúp người dùng tiết kiệm được tối đa chi phí. Việc đánh bóng sẽ làm tăng độ sáng bóng cho mặt sàn, tăng tính thẩm mỹ, độ bền và độ cứng của sàn xi măng.
– Một đặc điểm mang tính ưu thế của việc đánh bóng sàn đó là khả năng thoát khí cao, tăng cường sự thoáng mát. Những ưu điểm mà các vật liệu khác như sơn epoxy hay gạch men không có được. Sàn xi măng thoát khí tốt, không bị xuống cấp nhanh trong điều kiện môi trường có độ ẩm cao.
– Sàn xi măng sau khi được đánh bóng sẽ không bị bám bụi trên bề mặt, không bong tróc do sử dụng khối bê tông hiện trạng để tạo bề mặt hoàn thiện, đem lại hiệu suất sử dụng cao.
– Đánh bóng nền xi măng sẽ giúp việc vệ sinh được dễ dàng hơn, chỉ cần dùng nước lau bề mặt như bình thường hoặc có thể dùng máy đánh bóng chuyên dụng (đối với sàn lớn). Việc mài và đánh bóng sàn không đòi hỏi nhiều công sức và thời gian, mang lại hiệu quả rõ ràng, tiết kiệm chi phí.
– Độ bóng cao sẽ có sự phản xạ ánh sáng tốt hơn, điều này làm tăng thêm tính thẩm mỹ cho không gian. Sàn xi măng khá thân thiện với môi trường, giảm chi phí chiếu sáng đối với các công xưởng, nhà kho hay các tòa nhà; đặc biệt là an toàn với con người.
Chuẩn bị thi công sàn cần chú ý:
- Kiểm tra bề mặt sàn bê tông,
- Sắp xếp máy móc phù hợp nhất,
- Kiểm tra nguồn điện đã ổn định không,
- Bố trí máy móc với nguồn điện, đảm bảo An Toàn Lao Động lên trên hết. Bề mặt không được có bột xi măng, bụi, dầu và các chất bám bẩn khác
- Nhiệt độ không khí: 10~35ºC, Độ ẩm môi trường: dưới 80%, Độ ẩm bề mặt nền: dưới 6%, Nhiệt độ bề mặt phải cao hơn nhiệt độ điểm sương ít nhất 3ºC để ngăn ngừa tình trạng ngưng tụ hơi nước.
Quy trình đánh bóng nền xi măng tại Sàn Công Nghệ Đà Lạt
1. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số hợp kim sắt #20và đi đôi với máy hút bụi. Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
2. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số hợp kim sắt #30và đi đôi với máy hút bụi. Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
3. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số hợp kim sắt #50 hoặc # 60 và đi đôi với máy hút bụi. Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
4. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số hợp kim sắt #80 hoặc # 100 và đi đôi với máy hút bụi. Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
5. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số hợp kim sắt #120 và đi đôi với máy hút bụi. Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
6. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số nhựa #50 và đi đôi với máy hút bụi. Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
7. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số nhựa #100 và đi đôi với máy hút bụi. Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
Dùng máy mài nền công nghiệp để đánh bóng nền xi măng
8. Phủ hóa chất tăng cứng bê tông, liquid hardner các hãng như: Sika, Deco, Doctor, Chokwang, KCC, Samwha, Jevisco, Aicam Jotun, Extherm Hard …Thi công sản phẩm này trên bề mặt sàn bê tông với máy phun chân không áp lực thấp hoặc công cụ đặc biệt trên cơ sở 10 m2/L(Sau hi trộn với nước), sau đó chà với máy cho tới khi bề mặt trở nên nhẵn trong điều kiện giữ nguyên độ ẩm với thời gian từ 30 ~ 40 phút. Sau 30~40 phút, khi bề mặt bê tông đã nhẵn, phủ lên một lượng nhỏ nước rồi chà với máy cho nước thấm xuống bề mặt, lưu ý không để phần hóa chất gia cố còn thừa đọng trên bề mặt.
Cách đánh bóng nền xi măng bao gồm rất nhiều quy trình thực hiện
9. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số nhựa #200 và đi đôi với máy hút bụi. Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
10. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số nhựa #400 và đi đôi với máy hút bụi. Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
11. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số nhựa #800 và đi đôi với máy hút bụi. Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
12. Dùng máy mài công nghiệp mài đầu số nhựa #1500 và đi đôi với máy hút bụi. Sau đó vệ sinh lại bề mặt (Mài từ 1 đến 3 lượt tùy theo bề mặt sàn bê tông)
13. Phủ hóa chất tăng bóng bê tông sealer các hãng như: Sika, Deco, Doctor, Chokwang, KCC, Samwha, Jevisco, Aicam Jotun, Extherm Hard …Thi công trên bề mặt bê tông đã được đánh bóng với lượng khoảng 10m2/L (Sau hi trộn với nước) sử dụng máy phu chân không áp lực thấp, cây lăn, cọ quét, máy phun. Thi công 1 hoặc 2 lần để lau bề mặt. Sau khi khô ít nhất 2 giờ ở 25oC, đánh bóng bề mặt với máy để tạo độ bóng.
14. Dùng máy công nghiệp tốc độ 1500 rpm – 3000rpm có gắn Pad đánh bóng với tốc độ cao nhằm tạo độ bóng và độ đều màu bê tông,
15. Vệ sinh bề mặt bằng máy – Bàn giao đưa vào sử dụng.
( Những góc cạnh nhỏ phải có máy chuyên dụng đi kèm)
Đánh bóng sàn xi măng đem lại rất nhiều lợi ích, giúp tiết kiệm chi phí, tận dụng được nền sàn có sẵn, ít phát sinh các chất thải ô nhiễm, thân thiện với môi trường và an toàn cho người sử dụng. Quý khách có nhu cầu hãy liên hệ trực tiếp Sàn Công Nghệ Đà Lạt qua hotline: 0865.933.445 để được nhân viên tư vấn trực tiếp và hỗ trợ giải đáp những thắc mắc nhé!